文｜张婧怡

(资料图)

编辑｜邱晓芬

作为“碳排放大户”的建筑行业，正在拥抱更多新的低碳技术。近期，为助力建筑项目实现碳中和，二氧化碳矿化混凝土建材和相关技术首次应用在国内建筑施工过程中。

据了解，由CCUS（碳捕集、利用与封存）技术生产的固碳混凝土建材，近期在我国香港地区进行使用。这也是首个在中国实现商业化应用的二氧化碳矿化混凝土建材的建筑项目。

这款拥有固碳属性的混凝土将帮助香港有机资源回收中心二期工程（O·PARK2） 项目，在施工阶段大幅降低碳足迹。

一直以来，建筑行业都是我国实现碳减排和碳中和目标的关键。2020年《中国建筑能耗研究报告》数据显示，2018年全国建筑全过程碳排放总量为49.3亿吨，占全国碳排放总量的51.3%。其中，建材生产、建筑施工与建筑运营各占建筑总碳排的55.2%、2.0%、42.8%。

过去，二氧化碳矿化混凝土技术在建筑行业中的应用大多是示范性的，而此次项目的实施，则意味着混凝土的固碳属性真正应用在了建筑商和建筑施工过程中。

二氧化碳矿化混凝土技术，可以理解为一种“填充”。在应用中，这一技术能够将工业排放的二氧化碳与早期混凝土中胶凝等成分结合，形成矿化反应，在混凝土内部的孔隙处形成碳酸盐产物。

这意味着，通过化合物的填充，混凝土的耐久性和强度能够得到提升，同时也能够达到碳固定的效果。目前，这项技术也被广泛认为是在发展中国家最有潜力的利用技术路线。

CCUS技术将二氧化碳封存在混凝土里

此次为O·PARK2项目提供固碳混凝土建材的「清洁捕获」公司，成立于2021年，是一家专注于CCUS技术研发与产业化的科技企业。据了解，这家公司主要研发捕集二氧化碳，用于制造低碳混凝土材料。

在O·PARK2项目施工阶段，中国建筑国际集团旗下中国建筑工程(香港)与「清洁捕获」达成合作，利用CCUS技术生产固碳混凝土建材，目前材料已应用于该项目的墙体结构建造环节。

经过测算，每使用1立方米的固碳混凝土产品与传统产品相比较，可减少61公斤的二氧化碳排放，相当于1棵树三年的二氧化碳吸收量。此次产品的应用，也将帮助该项目大幅降低施工阶段的碳排放。

相关数据表明，作为现代世界主导建筑材料的混凝土，也是导致全球气候变化的最大因素之一，其生产和使用产生的碳排放约占全球碳排放的7%。

未来，随着CCUS技术的进一步研发与应用，发电等其他来源排放的二氧化碳将会永久封存在建筑物和道路中，这意味着，未来世界各地的道路、建筑、停车场或将可以成为最大的潜在碳汇之一。